Gyártó berendezések

A Sinst különféle ofszetnyomógépekkel és teljes feldolgozógép-készlettel rendelkezik. Ilyen például a Heidelberg négyszínes nyomdagép, a Heidelbergi hatszínű nyomdagép, a Roland 700, a Roland 800 és a Roland 900. A maximális nyomtatási terület 1620 * 1200 mm, amely megfelel az ügyfelek nagy nyomtatási igényeinek és alacsony költséggel rendelkezik.

1.Nyomtatás: Modern egyablakos gyártási folyamatunk a teljes gyártási folyamatot lefedi a nyerspapír-anyag-feldolgozástól az ofszetnyomáson, a lamináláson, a préselésen, a behúzáson, a ragasztáson át a késztermék-ellenőrzésig. Automatizált nyomda- és utófeldolgozó gépek teljes készletével vagyunk felszerelve. Az áramvonalas gyártósor nagymértékben javítja a munka hatékonyságát, megőrzi az állandó termékminőséget, és segít lerövidíteni a személyre szabott kartondobozok, díszdobozok, hullámkarton csomagolások és más papírra nyomtatott termékek szállítási ciklusát.

Heidelberg színes nyomdagép

5 rétegű hullámkarton automata gyártósor

Teljesen automata lamináló gép

Teljesen automatikus vágás és gyűrődés

Automatikus ragasztó összeszerelő sor

Késztermék szállítószalag


2. Felületfinomító gép: A Sinst azt javasolja az ügyfeleknek, hogy a nyomtatás után végezzenek felületkezelést a papíron, ez egy jó módja a nyomdatermékek színeinek védelmére. Felületkezelés, beleértve a fényes laminálást, a matt laminálást, a fényes lakkot, a matt lakkot, az UV lakkot.

Felületkezelés
Funkció
Költség
Védelem
Fényes laminálás
Csillogó
Magas
Magas
Matt laminálás
Nem ragyog
Magas
Magas
Fényes lakk
Egy kis ragyogás
Alacsony
Normál
Matt lakk
Nem ragyog
Alacsony
Normál
UV lakk
Egy kis ragyogás
Normál
Normál



3. Szerelés: A Sinst egy professzionális automata gumikeverő géppel van felszerelve, hatékonyan növelheti a gyártási szerelés és a minőség-ellenőrzés sebességét. Az összes karton önmagában felszerelhető, és jól tudjuk ellenőrizni a minőséget és az időzítést.



4. Lézeres vágógép: A lézeres vágás fontos folyamat a gyártásban, a vágólemezt az ügyfél által megerősített vágóvonal szerint készítjük el. Az egyes vágási keresztmetszeteket egyenletes vonalvezetéssel tudjuk szabályozni és jól elkészíteni.



5. Kivágás: A vágási folyamat a kijelzőgyártás egyik fontos folyamata, amely összeszerelés után befolyásolja a kijelző alakját. A Sinst 2 félautomata lyukasztó készletet és 3 kézi lyukasztó készletet birtokolt, a legnagyobb vágási méret 1800 * 1250 mm. A Sinst a termelési osztályon különböző professzionális anyagokat alkalmazott a napi munka fenntartásához, mi pedig jól megszervezzük és igyekszünk gyorsan befejezni a gyártást.



6. Minőségellenőrzés: A Sinst professzionális minőségellenőrző csapata volt, a minőségellenőrző csapat mindig megkapta az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványát, beleértve a papíranyagot, a hullámkartont, a nyomtatást és a stancolást stb. Ragaszkodunk ahhoz, hogy minden ügyfelünk számára a legjobb terméket és szolgáltatást biztosítsuk.



7. Csomagolás: Ötrétegű hullámkarton és ütközésgátló pamut. ez az anyag erősebb, és biztosítja, hogy az áruk ne sérüljenek meg mindaddig, amíg nem szállítják ki a vásárlóknak szerte a világon.
A termék teljes gyártási folyamata az alábbiakban foglalható össze.



8. Szállítás: A Sinstnek van egy hosszú távú és teljes tapasztalati szállítmányozója, nem csak az óceáni szállítás, hanem a légi / futár szállítás is, segíthetnek nekünk az áru biztonságos célba szállításában.

Szállítási mód
Írja be
Rendeltetési hely
Idő
Óceán
FCL, LCL
Szükséges tengeri kikötő
30-35 nap
Levegő
Repülőtér
Szükséges légnyílás
5-6 nap
Expressz
FedEx, UPS, DHl, TNT
Címzett címe
6-8 nap



X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat