Kerülje a forró bélyegzést és a karcolást, a csomagolódobozoknak okos trükkjei vannak

Kerülje a forró bélyegzést és karcolást,csomagoló dobozokügyes trükkjei vannak

Melegbélyegzési technológia alkalmazása nyomtatott anyagokoncsomagoló dobozokjavíthatja a termék textúráját és vonzerejét. A melegbélyegzési folyamat során azonban gyakran előfordulnak karcolások, ami negatívan befolyásolja a csomagolás megjelenését. Ennek elkerülése érdekében megtehetünk néhány intézkedést a forró bélyegző alkatrész védelmére, biztosítva annak integritását és simaságát.

Először is, a megfelelő nyomtatási anyagok kiválasztása kulcsfontosságú. Nyomtatáskorcsomagoló dobozok, használjon kiváló minőségű papírt és melegbélyegző anyagokat, hogy javítsa a kopásállóságát és a karcállóságátcsomagoló dobozok. A melegbélyegzésre alkalmas nyomdaanyagok kiválasztása is fontos. Általában a jó minőségű nyomdapapír, karton vagy speciális bevonóanyagok alkalmasabbak melegbélyegzésre. Ez csökkentheti a lehetséges károsodást, ha más tárgyakkal érintkezik a melegbélyegzési folyamat során.

Másodszor, a melegsajtolás hőmérsékletét és nyomását megfelelően ellenőrizni kell. A megfelelő melegbélyegzési hőmérséklet és idő biztosítja a szilárd melegbélyegzési hatást, miközben csökkenti a karcolások kockázatát. A melegbélyegzés hőmérsékletének és idejének szabályozása szintén nagyon fontos. A túlzott hőmérséklet vagy az elhúzódó idő túlzott kopást okozhat a forró bélyegzés nyomtatási folyamata során, ami virágnyomokat eredményezhet. Ezért a melegbélyegzési folyamat során be kell tartani a gyártó útmutatásait, helyesen kell használni a melegbélyegző gépet, és kerülni kell a melegbélyegzés túlzott használatát. Ezért a melegbélyegzés végrehajtása előtt gondosan be kell állítani a melegbélyegző gép paramétereit, hogy a hőmérséklet és a nyomás a megfelelő tartományon belül legyen.

Ezen túlmenően a melegbélyegzési folyamatban a műveleti készségek is nagyon fontosak. A melegbélyegzési folyamat során a kezelőknek meg kell őrizniük a kezük stabilitását, és kerülniük kell a szükségtelen remegést vagy remegést. Mindeközben a melegsajtoló szerszámok kiválasztásánál is meg kell felelniük az előírásoknak, hogy biztosítsák azok minőségét és stabilitását. A melegbélyegzés befejezése után megfontolható egy réteg védőfólia vagy lakk hozzáadása a felület keménységének és kopásállóságának növelése érdekében.csomagoló doboz.

Végül a melegbélyegzés előtt ellenőrizze, hogy a forró bélyegzőlap mentes-e a portól és egyéb szennyeződésektől. Ezt a forró bélyegzőlemez megtisztításával és ragasztószalaggal vagy más tisztítószerrel történő lezárásával érheti el. A melegbélyegző berendezések időben történő tisztítása és karbantartása kulcsfontosságú. Rendszeresen tisztítsa meg a forró bélyegzőgép forróbélyegzőfejét és görgőit, hogy eltávolítsa a felgyülemlett port és szennyeződéseket. Így a forró bélyegző rész sima és karcmentes maradhat.

Természetesen a védőréteg felhelyezése is hatékonyan megelőzi acsomagoló dobozattól, hogy megkarcolják. Az éles szélek vagy kiemelkedések elkerülése érdekébencsomagoló doboz, a csomagolódoboz szerkezetét és elrendezését ésszerűen kell megtervezni, és megfelelő védőintézkedéseket kell tenni a csomagolás és a szállítás során.

Összefoglalva, forró bélyegzés nyomtatottcsomagoló dobozokegyedi vizuális hatást kölcsönözhet a termékeknek, de a karcolás is gyakori kihívás. A megfelelő nyomdaanyagok kiválasztásával, a melegbélyegzési paraméterek ellenőrzésével, az üzemeltetési ismeretekre való odafigyeléssel, a berendezések rendszeres karbantartásával hatékonyan elkerülhetjük a karcolási problémákat, és biztosíthatjuk a melegsajtolási alkatrész minőségét és megjelenését. Ezek a módszerek segíthetnek csökkenteni a forró bélyegzés és a karcolás előfordulását a nyomtatás soráncsomagoló dobozok, de a konkrét megvalósítást még módosítani és optimalizálni kell a tényleges helyzetnek megfelelően.