Gyakori problémák a csomagolódobozok mintavételi folyamatában

Gyakori problémák a mintavételi folyamatbancsomagoló dobozok

A mintavétel elengedhetetlen részea csomagoló dobozttestreszabási folyamat. Sok vásárló, aki már végzett termékcsomagolást, tudja, hogy a tervezési hatást pusztán síkból nézve nem láthatja a termék által nyújtott hatást. Ezért a síkterv véglegesítése után a valódi minta készítése a leghatékonyabb módja a termék jellemzőinek bemutatására. A SINST csomagolástechnikusai különféle problémákat elemeznek, amelyek a mintavételi folyamat során előfordulhatnak.

1. Méretprobléma:

A méretének pontossága acsomagoló dobozdöntő fontosságú. Ha egyszer probléma van, az befolyásolhatja a termék elhelyezési hatását. Ezért a minta készítése előtt gondoskodni kell a méret pontosságáróla csomagoló dobozt;

2. Mintavételi anyagok kiválasztása:

A nem minősített vagy rossz minőségű csomagolóanyagok befolyásolhatják a csomagolódoboz élettartamát és védőhatását. A mintavételi folyamat során próbáljon meg olyan anyagokat választani, amelyek megegyeznek az ömlesztett gyártásnál használtakkal, hogy a bemutatott hatás megegyezzen a későbbi szakaszban a tömeges gyártáséval. A speciális eljárások, például a melegbélyegzés és az UV azonban nem használhatók teljes mértékben a mintavételi folyamatban. A nyomtatás önmagában nem tudja elérni ezeket a folyamatokat, és csak színek nyomtatásával helyettesíthető. Mindezekről előzetesen tájékoztatni kell a vásárlót.

3. Grafikai minőséggel kapcsolatos problémák: Ha a csomagoláson lévő grafikai minőség nem elég egyértelmű, az csökkenti a csomagolódoboz esztétikáját, befolyásolja a márka imázsát és az értékesítést. Mintavétel előtt a grafikát optimalizálni és módosítani kell, hogy a szín és tisztaság megfeleljen a követelményeknek.

4. Nyomtatási problémák:

A rossz nyomtatási minőség befolyásolhatja a csomagolódoboz színének egyenetlenségét vagy színkülönbségét, és akár elmosódott szöveget vagy homályos mintákat is okozhat. A mintavétel előtt nyomtatási minőségi ellenőrzést kell végezni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyomtatási hatás megfelel a szabványoknak.

5. A különbség a mintahatás és a tömeges termelés között

Napjainkban a kényelem és a gyorsaság érdekében a mintákat lézervágó gépekkel vágják, anélkül, hogy stancolt lemezekre lenne szükség. Hátránya, hogy nem annyira szabványos, mint az ömlesztett termékek méretspecifikációja. Ha az ügyfél nyomdagépet kér szilárd minta készítéséhez, az hosszú időt vesz igénybe és magas költségekkel jár. Színét tekintve a nyomtató által kinyomtatott kép eltér a nyomtatotttól. A doboz méretét és hitelesítési tartalmát mintavétellel határozzák meg, és hogy gépi mintavételről vagy nyomtató mintavételről van szó, azt a vásárlói igények szerint határozzák meg.

A mintavételi folyamat során szükséges a fenti kérdések átfogó mérlegelése és előrejelzése, az esetleges problémák megelőzése, időben történő módosítások és fejlesztések elvégzése annak érdekében, hogy a végső minta megfeleljen a követelményeknek, kielégítse a fogyasztói igényeket, valamint növelje a termék versenyképességét és piaci részesedését. .